如何控制粉料上料投加过程中粉尘的产生，这个问题作为粉体企业生产过程中关心的问题。在我们粉体企业的生产过程中，粉尘的防护和控制成为了极为重要的事项。真空上料机运用的负压真空输送的工作原理，密闭无尘上料的模式很好的帮助企业实现了无尘生产、生产。

在我们石墨粉、炭黑粉、颜料、三元粉料，甚至是食品行业中的面粉等物料在生产投料过程中都会有不同程度的粉尘产生，而即使是面粉的粉尘被人体吸入也是并没有益处的。

干粉投加装置组成  

  自动溶解和投加装置由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。

干粉投加装置作用

   该装置采用射流式混合器，利用高速水力冲散药剂或粉粒，增加细度，提高药剂或粉粒与水的接触，渗透面积，缩减溶解时间;设备以三槽溢流式组合，即制备、熟化和投配，利用重力和溶解度产生溶液的比重差，自动将已溶和未溶的分离，再经低速搅拌器的搅拌，提高溶液的均匀度，聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的合适反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦液位达到"低位"，触发电子进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确调定，以获得的浓度。一旦达到"高位"此循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。

套干粉进料装置：带有进料口加热器，缺料报警传感器和有端盖的漏斗，由三相变速电机驱动。该系列自动溶解和投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理以及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。

粉末活性炭投加加药装置上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统；

粉末活性炭投加加药装置储料系统：储料系统用于储存粉料。需要保证粉料投加过程中有能力连续给料，保证粉料优良的物理性质；需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题；

粉末活性炭投加加药装置投加：

投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。

粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。

粉末活性炭投加加药装置适用范围

1、适用于自来水厂投加袋装粉末活性炭，对自来水进行除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理；

2、适用于污水处理厂投末活性炭；

3、适用于工业废水及循环水投末活性炭。