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粉料投加装置设备报价常用解决方案

发布:2020-07-04 13:38,更新:2010-01-01 00:00






如何控制粉料上料投加过程中粉尘的产生,这个问题作为粉体企业生产过程中关心的问题。在我们粉体企业的生产过程中,粉尘的防护和控制成为了极为重要的事项。真空上料机运用的负压真空输送的工作原理,密闭无尘上料的模式很好的帮助企业实现了无尘生产、生产。

在我们石墨粉、炭黑粉、颜料、三元粉料,甚至是食品行业中的面粉等物料在生产投料过程中都会有不同程度的粉尘产生,而即使是面粉的粉尘被人体吸入也是并没有益处的。






粉末活性炭在投加使用的过程中,由于粉末活性炭密度较小(0.4~0.45g/cm3),在空气中不会做自由落体运动,呈现出布朗运动的特性。微小的粉体颗粒团会伴随着气流变化而四处漂浮,粉尘污染较严重,因此无论采用哪种方式的投加工艺,在前端固态粉体物料的输送环节大都采用封闭式的气流(正压或负压)输送方式,以减小粉尘对工作环境的污染和破坏。






粉末活性炭投加加药装置液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计;

粉末活性炭投加加药装置控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用国外品牌的PLC和变频器及附件,以保证用户体验和运行可靠性。





粉末活性炭投加加药装置工作原理

湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。





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